24,000 m² Turnătorie cu producție internă completă
Trei ateliere de producție acoperind 24,000 m², din spatele 19+ ani de experiență în turnare. Topire completă, turnare, tratament termic, facilități de prelucrare și inspecție — fiecare pas este sub propriul nostru acoperiș.
În turnătoria noastră
Trei ateliere de producție acoperind 24,000 m², situat în Anxi, Quanzhou, Fujian, China, cu acces logistic convenabil la porturile Ningbo și Shanghai.
Lista echipamentelor de producție
Facilități interne complete, de la materia primă până la turnarea finită - fără subcontractare pentru etapele critice.
Atelier de topire
5 Ton cuptor cu inducție de frecvență medie
1 set
Pentru călduri mari de oțel cu conținut ridicat de mangan și piese turnate din aliaj.
4 Ton cuptor cu inducție de frecvență medie
1 set
Topire în lot mediu cu control precis al temperaturii.
3 Ton cuptor cu inducție de frecvență medie
2 seturi
Dimensiuni flexibile ale lotului pentru diferite piese de uzură.
1.25 Ton cuptor cu inducție de frecvență medie
3 seturi
Încălziri mici pentru chimie precisă și eșantionare rapidă.
Atelier de turnare
Spumă pierdută (EPC) Linie de producție
2 linii
Pentru piese turnate complexe cu precizie dimensională ridicată și suprafețe netede.
Procesul V (Vid) Linie de producție
1 linia
Turnare cu proces în V pentru dimensiuni precise și finisare curată a suprafeței.
Instalatii de turnare cu nisip
Disponibil
Turnare tradițională cu nisip pentru piese turnate mari și grele rezistente la uzură.
Atelier de tratament termic
20 Cuptor de tratament termic Ton
4 seturi
Cuptoare mari pentru tratarea în soluție a oțelului cu conținut ridicat de mangan.
15 Cuptor de tratament termic Ton
4 seturi
Pentru stingere, călirea și reducerea tensiunilor pieselor de uzură.
10 Cuptor de tratament termic Ton
3 seturi
Capacitate flexibilă de tratare termică pentru piese turnate medii și mici.
Atelier de prelucrare
Strung vertical mare
2 seturi
Pentru piese turnate cu diametru mare, cum ar fi mantale și roți dințate.
Strung vertical mediu
4 seturi
Pentru piese de uzură de dimensiuni medii și piese turnate structurale.
Strung CNC
3 seturi
Strunjire CNC de precizie pentru arbori, manșoane și părți cilindrice.
Presă hidraulică de îndreptare
3 seturi
Pentru corectarea deformarii si asigurarea preciziei dimensionale.
Echipamente de ridicare
13 seturi
Manipularea în siguranță a pieselor turnate din 1 kg la 6 tone.
Centrul de inspecție
Echipament de laborator importat
1 set
Instrumente avansate de analiză chimică și metalografică.
Echipamente de laborator casnic
1 set
Sprijinirea compoziției chimice și a testelor mecanice.
Echipamente de testare a durității
1 set
Verificarea durității Brinell și Rockwell pe fiecare lot.
Instrumente de inspecție dimensională
Set complet
Etriere, calibre și șabloane pentru controlul dimensional.
Calitatea este încorporată în fiecare pas
Din momentul în care sosește materia primă, fiecare turnare este urmărită și inspectată pentru a se asigura că respectă specificațiile clienților.
ISO 9001 Certificat
Sistemul nostru de management al calității este certificat ISO 9001 cu control complet al procesului și documentație.
Raport de compoziție chimică
Fiecare căldură vine cu un raport de compoziție chimică care acoperă C, Si, Mn, Cr, Lu, P, S și alte elemente.
Test de proprietate mecanică
Rezistență la tracțiune, rezistența la impact și duritatea testate pentru fiecare lot, cu rezultate în raportul de control.
Inspecție dimensională
Verificări dimensionale față de desenele clienților și toleranțele OEM.
Inspecție terță parte
SGS, BV și alte inspecții terțe disponibile la cererea clientului.
Trasabilitatea materialului
Fiecare turnare este urmărită de numărul său de căldură, matriță și operator — trasabilitate completă de la materia primă până la expediere.
Trimite-ne specificațiile tale - cotăm în interior 12 Ore
Indiferent dacă aveți nevoie de piese de uzură OEM sau piese turnate personalizate, inginerii noștri sunt gata să ajute.
Informații tehnice conexe
Piesele de uzură sunt selectate pe material, aplicație și date de calitate împreună. Aceste pagini acoperă fiecare parte a deciziei respective.
Produse
Piese de uzură concasoare după tipul de echipament — falcă, con, impact, ciocan, moara de macinat si piese turnate la comanda.
Citeşte mai mult →Aplicații
Cum sunt selectate piesele de uzură pentru minerit, exploatarea în carieră, agregat, ciment, cărbune, taxă de reciclare și de terasament.
Citeşte mai mult →Materiale
Mn13, Mn18, Mn22, Mn13Cr2, Mn18Cr2, fier din aliaj de crom ridicat și oțel carbon — chimie, duritatea și unde îi aparține fiecare grad.
Citeşte mai mult →Fabricarea
Cele nouă etape de producție controlate de la realizarea modelelor până la ambalarea finală, și de ce fiecare pas este controlat.
Citeşte mai mult →Calitate
Inspecția materiei prime, analiză chimică, duritate și încercări mecanice, inspecția dimensională și trasabilitatea.
Citeşte mai mult →Studii de caz
Profiluri de aplicație care arată modul în care selecția gradului și a profilului a schimbat durata de viață a uzurii în sarcini reale de zdrobire.
Citeşte mai mult →