Smulkintuvų susidėvėjusių dalių kokybės kontrolė
Dėvintoji dalis yra tokia pat gera, kokia ji buvo pagaminta. Šiame puslapyje tiksliai nurodyta, ką mes tikriname, kuriame etape, pagal kurią specifikaciją, ir kokius dokumentus gaunate – kad kokybę būtų galima patikrinti, o ne daryti prielaidą.
Ką mes tikriname, ir Kodėl tai svarbu
Kiekviename toliau pateiktame etape nurodoma, kas padaryta, ką ji valdo, ir jo sukurtą įrašą. Jei šio sąrašo etapas jūsų augalui yra svarbesnis nei kiti, pasakykite mums ir tai bus pabrėžta jūsų patikrinimo plane.
Žaliavų patikrinimas
ĮeinantysAtvežamas laužas, ketaus ir ferolydinių chemija ir švara prieš išleidžiant į lydymo cechą tikrinami. Medžiaga išduodama su vidiniu partijos numeriu, kad vėliau iškilus problemai būtų galima ją atsekti.
Sukurtas įrašas: Gaunamos medžiagos patikrinimo įrašas
Cheminės sudėties analizė
TirpimasSpektrometro mėginys paimamas iš kiekvieno karščio ir analizuojamas anglies kiekis, silicio, mangano, chromo, molibdenas, fosforo ir sieros. Pilti leidžiama tik tada, kai rezultatas atitinka užsakytos rūšies specifikaciją.
Sukurtas įrašas: Vienos šilumos cheminės sudėties ataskaita
Pilant & Pelėsių kontrolė
PilantPilimo temperatūra, laikas ir formos būklė registruojami kiekvienam liejimui, kartu su šilumos numeriu, kuris buvo pilamas. Tai susieja gatavą dalį su tikslia lydymosi partija, iš kurios ji buvo gauta.
Sukurtas įrašas: Išpylimo žurnalas susietas su šilumos numeriu
Vizualinis & Paviršiaus apžiūra
Post-castLiejiniai tikrinami, ar nėra įtrūkimų, poringumas, susitraukimas, smėlio įtraukimas ir šaltas uždarymas. Kur galima pataisyti paviršiaus defektą, jis įrašomas ir taisomas pagal apibrėžtą procedūrą, o ne sumaišomas.
Sukurtas įrašas: Vizualios apžiūros protokolas ir suvirinimo siūlių remonto žurnalas
Terminio apdorojimo kontrolė
Terminis apdorojimasGydymas tirpalu, grūdinimas vandeniu, grūdinimas ir grūdinimas atliekamas pagal rašytinį kiekvienos klasės ciklą, su kiekvienos partijos krosnies temperatūros įrašais. Terminis apdorojimas yra žingsnis, kuris sukuria mechanines savybes, todėl ciklas yra dokumentuojamas, o ne daromas išvados.
Sukurtas įrašas: Vienos partijos terminio apdorojimo krosnies įrašas
Kietumo bandymas
Terminis apdorojimasBrinell arba Rockwell kietumas tikrinamas kiekvienai partijai po terminio apdorojimo, ir atskiruose liejiniuose, kai to reikalauja programa. Kur tikimasi darbo užgrūdinimo servise, pateiktas kietumas yra pradinis lygis, patikrintas išsiuntimo metu.
Sukurtas įrašas: Vienos partijos kietumo bandymo įrašas
Mechaninių savybių tikrinimas
TestavimasTempimo stiprumas, takumo stiprumas, pailgėjimas ir atsparumas smūgiams tikrinami ant išlietų pagal dydį bandomųjų strypų, pilamų iš tos pačios šilumos kaip ir gamybiniai liejiniai, todėl rezultatas atspindi siunčiamas dalis, o ne bendrą klasės vidurkį.
Sukurtas įrašas: Mechaninių savybių bandymo ataskaita
Metalografinė ekspertizė
TestavimasTiriama mikrostruktūra, siekiant patvirtinti austenitinę struktūrą ir karbido pasiskirstymą mangano pliene, ir matricos bei karbido pavidalu iš didelio chromo geležies. Tai užfiksuoja terminio apdorojimo problemas, kurių gali nepastebėti vien tik kietumo rodmuo.
Sukurtas įrašas: Metalografijos ataskaita (paprašius)
Matmenų patikrinimas
Mechaninis apdirbimasLiejiniai matuojami pagal kliento brėžinį arba OEM specifikaciją. Montavimo paviršiai, Varžtų kiaurymių padėtis ir pečiai tikrinami kalibruotais matuokliais ir šablonais, nes tinkamų matmenų susidėvinčios dalies dėka galima pritvirtinti ir net nusidėvėti.
Sukurtas įrašas: Matmenų patikrinimo aktas
Galutinė apžiūra & Pakavimo patikrinimas
GalutinisPrieš pakuojant baigiamas galutinis patikrinimas, su detalių foto įrašu, pakuotę ir siuntimo ženklus, kad būtų galima patikrinti, kas išėjo iš liejyklos, palyginti su tuo, kas buvo užsakyta.
Sukurtas įrašas: Galutinis patikrinimo protokolas su nuotraukomis
Medžiagos atsekamumas
GalutinisKiekvienas liejinys atsekamas pagal jo šilumos skaičių, jo forma ir terminio apdorojimo partija. Ši grandinė leidžia gamyklai ištirti vieną eksploatuojamą dalį, nespėjus atspėti, iš kurio gamybos etapo ji pagaminta.
Sukurtas įrašas: Atsekamumo įrašas nuo šilumos iki išsiuntimo
Trečiosios šalies patikrinimas
NeprivalomaSGS patikrinimas, BV, „Intertek“ arba paskirtas klientų atstovas gali būti suderintas pagal pageidavimą, inspektorius dirba pagal tuos pačius brėžinius ir specifikacijas, kurie buvo naudojami mūsų patikrinime.
Sukurtas įrašas: Trečiosios šalies patikrinimo sertifikatas
Ką gaunate su kiekviena siunta
Susidėvinčią dalį be dokumentų sunku priimti į parduotuves ir vėliau atsekti. Tai dokumentų rinkinys, kuris pristatomas kartu su jūsų užsakymu.
- Medžiagos sertifikatas už išlietą šilumą
- Cheminės sudėties ataskaita (C, Ir, Mn, Kr, Mo, P, S)
- Mechaninių savybių ataskaita – tempimas, derlius ir poveikis
- Kietumo bandymo įrašas
- Terminio apdorojimo įrašas
- Matmenų patikrinimo aktas, neatitinkantis brėžinio
- Vizualios apžiūros įrašas ir suvirinimo siūlių remonto žurnalas, jei reikia
- Pakuotės sąrašas su siuntimo ženklais
- Kilmės sertifikatas ir visi eksporto dokumentai
Additional or customised reporting — specific tolerances, nominated inspection points, customer-specific forms — can be arranged if you tell us at order stage.
From Heat Number to Your Stores
Traceability is what makes a quality claim checkable. Every casting is linked to the heat it was poured from, and that link is retained through heat treatment, machining and packing.
1. Heat Number
Each melting batch receives a heat number. The spectrometer result for that heat is recorded before pouring is authorised, so the chemistry of the steel is known before the casting exists.
2. Casting Record
The heat number, mould and pouring parameters are recorded against the castings produced, which means the part can be traced back to how it was actually poured.
3. Heat Treatment Batch
Solution treatment or quenching records are linked to the same heat, so the mechanical properties of a specific part can be supported by the furnace cycle it received.
4. Inspection and Shipment
Dimensional and final inspection records, plus the packing list, complete the chain from raw material to the part arriving in your stores.
What This Means in Practice
If a part fails in service, we can investigate the actual heat it came from rather than discussing the grade in general terms. That is the difference between a material certificate that means something and one that is just a printed range.
Independent Verification
Inspection by a third party can be arranged on request, working from the same drawings and specifications used in our own inspection.
ISO 9001
Our quality management system is certified to ISO 9001, with documented process control rather than inspection-only testing at the end of the line.
SGS, BV and Intertek
Third-party inspection can be arranged for any order. The inspector works from your drawings and specification, so the acceptance criteria are yours and not ours.
Customer-Nominated Inspection
If your own engineering or QA team wants to witness a stage — sampling, hardness testing, dimensional check or packing — we will schedule it into production.
Pre-Shipment Inspection
Any order can be presented for inspection before it is packed and sealed, so that a non-conformity is found in the foundry rather than at your site.
What Our Reports Can and Cannot Tell You
Being clear about this is more useful than a general quality claim. Here is what an inspection report proves and what it does not.
What the reports do prove
- The chemistry of the heat that your parts were poured from
- The hardness and mechanical properties measured on that batch
- The dimensions of your parts against the drawing or OEM specification
- That the part is traceable to its production records
What they cannot prove
- How long the part will last in your specific crusher — that depends on feed material, hardness, abrasiveness, pašarų dydis, trupintuvo nustatymas ir veikimo sąlygos
- That one grade is the best for your duty — that comes from reviewing wear data over more than one campaign
- That a part will behave identically to a different foundry's part — even with the same grade, heat treatment and dimensions, wear life can differ
We would rather tell you this than let a certificate create an expectation it cannot meet. If a supplier tells you a hardness figure guarantees a service life, that claim cannot be supported by the documents they are issuing.
Ask for the Inspection Plan With Your Quote
Tell us which inspections matter to your plant and we will confirm what will be checked, pagal kurią specifikaciją, and what documents will be issued.
Susijusi techninė informacija
Dėvinčios dalys parenkamos pagal medžiagą, taikymas ir kokybės duomenys kartu. Šie puslapiai apima kiekvieną šio sprendimo dalį.
Produktai
Crusher wear parts by equipment type — jaw, kūgis, impact, hammer, grinding mill and custom castings.
Skaityti daugiau →Programos
Kaip kasybai parenkamos susidėvinčios dalys, karjerų eksploatavimas, agregatas, cementas, anglis, perdirbimo ir žemės darbų pareiga.
Skaityti daugiau →Medžiagos
Mn13, Mn18, Mn22, Mn13Cr2, Mn18Cr2, didelio chromo lydinio geležis ir anglinis plienas – chemija, kietumas ir kiekvienos klasės vieta.
Skaityti daugiau →Gamyba
Devyni kontroliuojami gamybos etapai nuo modelio kūrimo iki galutinio pakavimo, ir kodėl kiekvienas žingsnis yra kontroliuojamas.
Skaityti daugiau →Atvejų analizės
Taikymo profiliai, rodantys, kaip klasės ir profilio pasirinkimas pakeitė dėvėjimosi trukmę atliekant realias smulkinimo užduotis.
Skaityti daugiau →