Кожух конусної дробарки для видобутку корисних копалин і дроблення заповнювачів

Кожух конусної дробарки – високоефективні зношувані деталі для конусних дробарок у гірничодобувній промисловості та дробленні заповнювачів

Поділіться:

Цікавить цей продукт?

Отримайте пропозицію зараз, наші інженери дадуть відповідь протягом 12 години.

WhatsApp

Деталі продукту

Кожух конусної дробарки – високоефективні зношувані деталі для конусних дробарок у гірничодобувній промисловості та дробленні заповнювачів

Q1: Для чого використовується кожух конусної дробарки?

Мантія, також відомий як рухомий конус, є одним з основних вузлів конусної дробарки. Він закріплений на корпусі конуса за допомогою конічної головки і працює разом з вкладишем чаші (увігнутий) подрібнювати матеріали шляхом стиснення. Оскільки мантія ексцентрично обертається, вона періодично наближається і відступає від увігнутої, дроблення матеріалу об стінки камери дроблення.

Q2: Які матеріали доступні для кожухів конусних дробарок?

Ми пропонуємо широкий вибір матеріалів, включаючи композитний матеріал з високим вмістом хрому, легована сталь ZG38CrMnSiMoNiRe, і сталь з високим вмістом марганцю (ZG120Mn13, ZG120Mn13Cr2, ZG120Mn17Cr2). Кожен матеріал розроблено для конкретних умов роботи, щоб максимізувати термін служби та ефективність дроблення.

Для чого створено цей продукт

Кожух конусної дробарки — це високопродуктивна зношувана деталь, розроблена для конусних дробарок у гірничодобувній промисловості, кар'єр, і агрегатні операції обробки. Ковані з нових композитних матеріалів, мантія має надвисоку зносостійкість, високе співвідношення продуктивності і ціни, і широкі сфери застосування. Ми можемо надати різні марки мантії, а також налаштувати та виготовити відповідно до ваших умов праці. Як індивідуальний завод для дробарки запасних частин, ми пропонуємо повний вибір матеріалів відповідно до ваших вимог до дроблення.

Кожух конусної дробарки – варіанти матеріалів & Технічні характеристики

Композитний матеріал з високим вмістом хрому

ВласністьСпецифікація
Твердість робочої частиниHRC62-65
Ударна в'язкість (І)≥30 Дж/см²
Ударна в'язкість склеєної ділянки≥14 Дж/см²
Швидкість склеювання100%
Термін служби vs. нормальний високий Mn2-3 разів довше

Особливість: Цей матеріал використовує спеціальний технологічний процес для об’єднання двох матеріалів з різними властивостями, коли вони знаходяться в рідкому стані. Робоча частина використовує чавун з високим вмістом Cr із спрямованим затвердінням, дозволяючи карбідам Cr7C3 розподілятися перпендикулярно до робочої поверхні. Чудово протистоїть різанню Al₂O₃ і SiO₂, демонструє високі антифрикційні властивості.

застосування: Спеціально підходить для великих дробильних молотків, ударні штанги, і вкладиші великих млинів. Широко використовується у вапняку, цементний клінкер, залізна руда, пісковик, банда, базальтовий, та інші матеріали.

Легована сталь ZG38CrMnSiMoNiRe

ОцінкаC (%)І (%)Мн (%)кр (%)пн (%)в (%)С (%)П (%)
ZG38CrMnSiMoNiRe0.35~0,450.4~0,80.4~1,00.5~2,00.20~0,800.3~2,0≤0,004≤0,004
ОцінкаТвердість поверхні HRCЕнергія амортизації KN2/J (Зняти надріз)
ZG38CrMnSiMoNiRe5025

Сталь з високим вмістом марганцю

Сталь з високим вмістом марганцю відноситься до високолегованих сталей, що містять більше ніж 10% марганець. Чим більше зовнішня напруга стиску або ударне навантаження, тим більше сприяє утворенню затверділого шару, що призводить до підвищення зносостійкості. З поступовим зносом загартованого шару, нові зміцнені шари будуть продовжувати формуватися.

ОцінкаC (%)І (%)Мн (%)кр (%)С (%)П (%)
ZG120Mn131.05~1,350.3~0,911~14–≤0,06≤0,04
ZG120Mn13Cr21.05~1,350.3~0,911~141.5~2,5≤0,06≤0,04
ZG120Mn17Cr21.05~1,350.3~0,916~191.5~2,5≤0,06≤0,04
ОцінкаМежа текучості ReH/МПаМіцність на розрив Rm/MPaПодовження в поперечному перерізі %Енергія амортизації Ku2JТвердість HB
ZG120Mn13–≥685≥25≥118≤300
ZG120Mn13Cr2≥390≥735≥20–≤300

Мікролегуючі елементи, такі як V, з, Б, і Re можна додати за запитом. Інші сорти сталі з високим вмістом марганцю можуть виготовлятися відповідно до вимог замовника.

Чому чохли конусної дробарки YNJ виділяються

Супер зносостійкість із високим співвідношенням продуктивності та ціни

Ковані з нових композитних матеріалів, мантія забезпечує надвисоку зносостійкість і високе співвідношення ціни та якості, забезпечення збільшеного терміну служби та зниження експлуатаційних витрат.

Комплексний вибір матеріалів

Ми надаємо повний вибір матеріалів, включаючи композити з високим вмістом хрому, легована сталь ZG38CrMnSiMoNiRe, і сталь з високим вмістом марганцю (ZG120Mn13, ZG120Mn13Cr2, ZG120Mn17Cr2) відповідно до ваших конкретних умов праці.

Технологія біметалічних композитів

Наш біметалічний композитний матеріал поєднує дві різні властивості в рідкому стані 100% швидкість склеювання. Робоча частина має твердість HRC62-65 з ударною в'язкістю вище 30 Дж/см², ефективно вирішує протиріччя між твердістю та міцністю.

Довший термін служби

Термін служби оболонок з біметалічних композитних матеріалів становить 2-3 разів довше, ніж звичайні сталеві мантії з високим вмістом марганцю, значно скорочує час простою та частоту заміни.

Можливість виготовлення на замовлення

Як індивідуальний завод для дробарки запасних частин, ми можемо виготовляти мантії різних марок і налаштовувати їх відповідно до ваших умов роботи.

Широкі сфери застосування

Широко використовується в металургії, видобуток корисних копалин, будівельні матеріали, залізниці, електроенергія, вугілля, та інші галузі. Підходить для вапняку, цементний клінкер, залізна руда, пісковик, банда, базальтовий, і більше.

Манжета конусної дробарки: Точки спостереження покупців

Виберіть правильний матеріал для своєї програми

Для високоабразивних матеріалів (базальтовий, граніт, залізна руда) і великі дробарки, Рекомендується композит з високим вмістом хрому або ZG38CrMnSiMoNiRe. Для матеріалів середньої абразивності (вапняк, пісковик), Сталь з високим вмістом марганцю (ZG120Mn13 or ZG120Mn13Cr2) is typically sufficient. For extremely high impact applications, ZG120Mn17Cr2 offers superior work-hardening characteristics.

Специфікації відповідають моделі дробарки

Mantle specifications must match the exact cone crusher model. We can provide various brands of mantle and customize according to your requirements.

Consider Bimetal Composite for Demanding Conditions

For wicked working conditions with high abrasion and impact, bimetal composite material offers 2-3 times longer service life than normal high manganese steel, providing the best long-term value.

Custom Manufacturing Available

If you don’t find the product you need on the website, we can customize and produce according to your working conditions. Other grades of high manganese steel can be produced upon request.

Пов’язані зношувані частини для повних рішень дроблення

These cone crusher mantles are designed for cone crushers in mining and aggregate processing. Для потреб додаткових деталей, що зношуються, we also offer a range of consumable products including bowl liners (увігнутий) for cone crushers, jaw plates for jaw crushers, ударні штанги для ударних дробарок, молотки для молоткових дробарок, and other high-chromium and high-manganese wear parts. Не соромтеся запитувати про наш повний спектр зносостійких рішень для ваших операцій дроблення та обробки.

Факультативні оцінки матеріалу

Ця частина може бути відлита в оцінках нижче. Марка вибирається відповідно до механізму зносу у вашому застосуванні — для роботи з домінуючим ударом і домінуванням від стирання потрібні різні матеріали, і найтвердіший сорт не завжди є найдовшим.

Оцінка Типова твердість Найкраще підходить для
Mn13 180 – 230 HB (у стані постачання) Комбікорм із сильним ударом — щелепні пластини, молотки, первинні вкладиші
Mn18 200 – 250 HB (у стані постачання) Тверда абразивна порода з сильним ударом — конусні вкладиші, щелепні пластини
Mn22 190 – 240 HB (у стані постачання) Дуже великі вкладиші та сильний удар, де слід уникати розтріскування
Mn13Cr2 200 – 250 HB (у стані постачання) Удар плюс стирання разом — щелепні пластини середнього стирання, млинові вкладиші
Mn18Cr2 210 – 260 HB (у стані постачання) Best all-round grade for hard abrasive rock — cone mantles, щелепні пластини
High Chrome Alloy Iron 58 – 65 HRC Abrasion-dominant duty with low impact — blow bars, молотки, chute liners
Carbon & Low-Alloy Cast Steel 150 – 200 HB Structural castings — frames, housings, brackets and bases

Full material data — chemistry, hardness and selection guide →

Спілкуйтеся в WhatsApp ↑