Høyt manganstål & Slitedeler til gruvedrift
Crusher Wear Parts Manufacturer in China
YNJ produserer slitedeler til knusere og slitesterke støpegods for kjeve, kjegle, impact and other crushing equipment, betjene kunder og applikasjoner på tvers av internasjonale markeder. Our range covers jaw plates, cone mantles and bowl liners, blåsestenger, hammerhoder, bucket teeth and mill liners in Mn13, Mn18, Mn22, Mn13Cr2, Mn18Cr2, high chrome alloy and carbon steel.
19+Års støperierfaring
60+Land eksportert til
15,000+Tonn årlig kapasitet
12hSitat svar
Hva vi løser
Production Challenges We Help You Overcome
Real problems faced by mining, operatører for steinbrudd og tilslag – og hvordan støpegodsene våre løser dem.
Slitedeler slites for raskt, knusing stopper hver uke
Høyt manganstål og høykromlegert jernstøpegods er varmebehandlet for å forlenge levetiden, slik at knuseren går lenger mellom byttene.
OEM reservedeler er for dyre
Direkte-fra-støperi-priser på tilsvarende mantler, konkav, kjeveplater og hammere. Samme dimensjoner, støperi-direkte kostnadsbesparelser.
Lange ledetider forsinker produksjonen
Mønsterlaging internt, smelting, varmebehandling og maskinering holder vår typiske ledetid på 30 til 45 dager, raskere enn de fleste OEM-er.
Generic parts don't fit, kvaliteten varierer mellom batch
Hver avstøpning følger din tegning eller OEM-spesifikasjon, med kjemisk sammensetning og hardhetsrapporter på hver batch for jevn kvalitet.
Hva vi gjør
Knuser-slitasjedeler for alle store merker
Støpegods av høy manganstål, høykromlegerte jern- og karbonståldeler — for kjeve, kjegle, slag- og hammerknusere i gruvedrift, steinbrudd, sement og resirkulering
Deler for kjegleknuser
Mantler, konkaver og skålforinger til Sandvik, Røtter, Trio, Terex, Symons og mer.
Kjeveknuser deler
Kjeveplater, kinnplater, sideplater og vippeplater for alle større kjeveknusermodeller.
Slagknuserdeler
Blåsestenger, slagplater, hammerhoder og rotorer for horisontale og vertikale akselslagere.
Hammer Mill deler
Hammer hoder, foringer og rister for hammermøller og kullknusing.
Slipemølledeler
Foringsplater, sliperinger og slipemedier for kulemøller og vertikalmøller.
Tilpassede støpte
Tilpassede knuse- og maskineristøp laget etter dine tegninger eller OEM-spesifikasjoner.
Våre støpte
Popular Wear Parts in Our Range
Velg blant våre ferdige modeller eller send oss din tegning for et tilpasset tilbud.
Hvem vi tjener
Bransjer Våre støpegods betjener
Hvis du knuser, sliping eller bearbeiding av hardt materiale — vi har en støping for det.
Gruvedrift & Mineralbehandling
Mantler, konkav, kjeveplater og freseforinger for kobber, stryke, gull og andre metallgruver.
Steinbrudd & Samlet
Slitedeler til granitt, basalt, kalksteins- og elvesteinspukkverk.
Sementindustrien
Hammer hoder, slagplater, sliperinger og foringer til sementmøller og knusere.
Kull & Kraftverk
Kullfabrikk sliteringer, hammerhoder og pulveriseringsdeler for termisk kraftproduksjon.
Resirkulering & Riving
Blåsejern og slagplater for gjenvinning av betong, asfalt og byggeavfall.
Konstruksjon & Jordarbeid
Kraftig støpegods for gravemaskinskuffer, bulldosere og jordflyttingsutstyr.
Utforsk videre
Relatert teknisk informasjon
Slitedeler velges på materiale, applikasjons- og kvalitetsdata sammen. Disse sidene dekker hver del av avgjørelsen.
Søknader
Hvordan slitedeler velges for gruvedrift, steinbrudd, samlet, sement, kull, gjenvinning og jordarbeidsplikt.
Les mer →Materialer
Mn13, Mn18, Mn22, Mn13Cr2, Mn18Cr2, høykromlegert jern og karbonstål — kjemi, hardhet og hvor hver karakter hører hjemme.
Les mer →Produksjon
De ni kontrollerte produksjonstrinnene fra mønsterfremstilling til sluttpakking, og hvorfor hvert trinn er kontrollert.
Les mer →Kvalitet
Råvareinspeksjon, kjemisk analyse, hardhet og mekanisk testing, dimensjonal inspeksjon og sporbarhet.
Les mer →Kasusstudier
Applikasjonsprofiler som viser hvordan karakter- og profilvalg endret slitasjelivet i ekte knuseoppgaver.
Les mer →
Vår fabrikk
Inne i støperiet vårt
Real production floor — pattern making, smelting, varmebehandling, machining and final inspection, alt i ett anlegg.
Hver slitedel er støpt, varmebehandlet, machined and inspected in our own plant in Anxi, Quanzhou, Fujian, Kina — ingenting er outsourcet, så ett team forblir ansvarlig fra tegningen til den fullpakkete saken.
From Pattern to Packed Casting
- 01 Mønster & Form design
- 02 Råvareinspeksjon
- 03 Smelting & Raffinering
- 04 Støping & Core Making
- 05 Helling
- 06 Avkjøling & Shake-out
- 07 Varmebehandling
- 08 Maskinering & Etterbehandling
- 09 Endelig inspeksjon & Pakking
Få et tilbud
Be om et tilbud eller en prøve
Send tegningen din, OEM delenummer eller applikasjon - vi siterer innenfor 12 timer
Fortell oss om dine behov
- Hvilket knusemerke og hvilken modell bruker du?
- Har du en tegning eller OEM delenummer?
- Hvilket materiale knuser du og med hvilken gjennomstrømning?
Med disse svarene kan vi sitere nøyaktig og bekrefte leveringstid innen 12 timer.
Hvordan det fungerer
Fra din første forespørsel til en levert støping
Fire enkle trinn, og vi håndterer detaljene for deg.
Send din spesifikasjon
Tegning, OEM delenummer, prøve eller bare en beskrivelse - det er alt vi trenger.
Få et tydelig tilbud
Materialkvalitet, vekt, pris, ledetid og fraktkostnad innen 12 timer.
Casting & Undersøkelse
Produksjon med kjemikalier, mechanical and dimensional inspection reports provided.
Delivery & Support
Seaworthy packing, export documentation and worldwide shipping to your port.
FAQ
Questions Customers Usually Ask
Honest answers about materials, lead times and shipping.
Are your parts OEM equivalent to Sandvik, Metso or Trio?
Yes. We manufacture wear parts equivalent to major OEM brands according to customer drawings or samples. Our mantles, konkav, jaw plates and other castings are made to the required dimensions and material specifications, with full chemical and hardness reports available.
What materials do you use for crusher wear parts?
We cast high manganese steel (Mn13, Mn18, Mn22, Mn13Cr2, Mn18Cr2), high chrome alloy iron (Cr15, Cr20, Cr26) and carbon or low-alloy cast steel depending on the application. The grade is selected against the wear mechanism — impact-dominant duty and abrasion-dominant duty need different materials — and we recommend the grade based on your feed material, crusher setting and operating conditions.
What is your typical lead time?
For standard parts, our typical lead time is 30 til 45 days from order confirmation. Custom castings may take 45 til 60 days depending on complexity. We can also keep stock of common parts for faster delivery on repeat orders.
Can you make custom castings from my drawing?
Yes. Send us your 2D or 3D drawing and we will quote with material grade, vekt, price and lead time. Our in-house pattern shop can produce new patterns from your drawings within 2 til 3 weeks.
How do you ship heavy castings overseas?
We pack castings in seaworthy wooden cases with steel frame reinforcement and waterproof film. For bulk orders we use break-bulk or container shipping, with all export documentation handled by our logistics team.
What quality certificates do you provide?
We are ISO 9001 certified. Every batch comes with material certificate, chemical composition report, mechanical property report (tensile, yield and impact), hardness record and dimensional inspection report. Third-party inspection (SGS, BV, Intertek) is available on request.